一、制作放樣

　　制作放樣實質上就是鋼構廠房施工制作的第一步驟。放樣尺寸的精準性會對各個工序避免誤差出現提供保障，從而確保鋼構廠房的整體水平。制作放樣應對以下環節引起重視:相關人員在放樣的前期階段應對圖紙的內容做好詳細查看，是否和有關工程存在歧義，并按照1: 1的比例將相關構件畫出來。當樣板加工完畢以后，相關人員應將規格和相關參數都標記清楚，避免出現混亂的情況，與此同時確保樣板出現銹蝕的情況，為進行校核提供方便。

　　二、樣板拼接

　　相關人員在拼板的時候應對相應余量加以考慮，通常切割風保持在2毫米至3毫米范圍，焊縫收縮量所具有的長度要控制在15毫米至35毫米，拼板應依據圖紙要求進行，在焊接的前期階段應提前將帶有銹蝕的物質去除干凈，嚴格依據要求將坡口開好，單面坡口通常在55毫米較為適合，從而確保焊縫的整體質量。

　　三、數控機床切割

　　相關人員在實際切割的情況下應依據圖紙要求制作出相應的角度樣板，通過詳細檢查以后才能夠投入使用;當編程以后，切割機應處于空機的狀態下進行運行，并對運行軌跡和相應尺寸是否沒有誤差進行檢查，檢查合格以后才能夠進行切割;依據板厚隨時對火焰大小、切割速度進行調整，從而確保切口處于光滑的狀態。

　　四、組立

　　翼腹板對接焊焊縫時應注意焊縫錯開210毫米以上，組立時確保腹板的中心線垂直度的偏差，以滿足埋弧焊的需要。

　　五、制孔鋼構

　　當螺栓孔最大允許的偏差已經大于要求時，不能使用鋼塊進行填塞。此時可以采取相應的焊條進行補焊作業，然后再重新進行制孔。一般情況下，制孔方法采取鋼模鉆孔，不同鉆孔都應使用鉆床設備進行鉆孔，將工作水平加以提升，確保構件的整體水平。