鋼構加工中的制孔工藝進行分析
制孔在鋼構加工焊接結構中,不可避免地將會產生焊接收縮和變形。因此在制作過程中,把握好開孔的時間將會在很大程度上影響產品精度。下面就由華邦鋼構對鋼構加工中的制孔工藝進行分析。

對于柱及梁的工程現場連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼構安裝的精度,把握好開孔的時間是十分重要的。
1、在構件一端先進行打孔加工,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再對另一端進行打孔加工。
2、在構件加工時預先劃上孔位,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再劃線確認進行打孔加工。
3、待構件焊接及變形矯正后,對端面進行精加工,然后以精加工面為基準,劃線、打孔。
4、在劃線時,考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等,直接進行打孔。機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。
氣體開孔,最簡單的方法是在氣割噴嘴上安裝一個簡單的附屬裝置,可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這種制孔方法需要用夾具固定,鉆套應采用碳素鋼或合金鋼。
鉆模板上下兩平面應平行,其偏差不能大于0.2mm,鉆孔套中心與鉆模板平面需要保持垂直,其偏差不能大于0.15mm,整體鉆模制作允許偏差需要符合有關規定。
通過以上的分析,明白想要做好鋼構加工質量,就要控制好其制孔工藝。
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