在鋼構(gòu)高層施工過程中，雖然構(gòu)件眾多，但是最基礎的構(gòu)件、也是最主要的構(gòu)件便是鋼柱與鋼梁，由于各類鋼構(gòu)框架類型不同，所需的強度也不同，所以所需的節(jié)點類型也不同，這時就需要施工單位根據(jù)設計圖紙來對構(gòu)件進行切割、焊接、打孔等操作。以下來分別說明在各類構(gòu)件和步驟時的注意事項。

　　在鋼構(gòu)高層中的鋼柱主要承載了建筑的豎向荷載，在受力時會發(fā)生彈性形變，所以在進行施工時要隨時觀察鋼柱的受力情況，不要單純依據(jù)圖紙所給出的數(shù)據(jù)進行施工，在鋼柱進廠時，要及時對其進行標注出它的安裝順序及安裝位置，以防止發(fā)生安裝錯誤等現(xiàn)象，并且在安裝的過程中要對節(jié)點連接、焊接情況以及防火涂料的粉刷進行控制。

（鋼構(gòu)高層的施工要點）

　　在鋼柱制作完工的時候，就可以開始施工鋼梁部分了，由于鋼構(gòu)高層多用框架結(jié)構(gòu)，所以梁柱之間多為剛性連接，所以鋼梁必須為貫通型結(jié)構(gòu)并且預留出給次鋼部分的位置，使得施工工藝要求很高，需要在應力集中部分進行添加加勁肋，提高鋼梁的強度和精度。

　　在鋼柱鋼梁已經(jīng)完成安裝之后，就要開始進行基礎部分與主體部分的連接了，大多數(shù)的連接方式是以地腳螺栓的方式進行的，所以預埋地腳螺栓的質(zhì)量會直接影響到鋼構(gòu)整體的結(jié)構(gòu)強度以及之后的施工流程，在進行地腳螺栓埋設時要嚴格控制相關參數(shù)，準確進行測量，及時進行定位復測，控制澆筑過程，保證鋼構(gòu)高層安裝工作順利進行。

　　在進行鋼構(gòu)高層主體的安裝過程中總是免不了吊裝工作，因為工作量大、高度高，容易出現(xiàn)嚴重的安全事故，所以要嚴格按照吊裝標準及程序來進行吊裝，精準的檢查主鋼及次鋼的空間參數(shù)，確保安裝的準確，嚴密，在吊裝時要嚴格按照構(gòu)件的順序進行吊裝，防止吊裝出現(xiàn)構(gòu)件混亂、錯誤，并且把握好場地布置，尤其是對于超長、超重的構(gòu)件，一個方便、安全的起吊點的選擇時必不可少的，在保證安裝方便、安全的基礎上為鋼構(gòu)構(gòu)件預留吊裝用孔洞;吊裝工作過程中要按照起吊規(guī)范要求、鋼構(gòu)設計要求進行吊裝。

　　如果遇到構(gòu)件需在吊裝時連接，就必須在空中將高強螺栓穿入安裝，為了保證工程強度，螺栓穿入方向是

　　要保持一致，構(gòu)件類型為箱型的鋼構(gòu)，螺栓從構(gòu)件內(nèi)部穿入，在外側(cè)用螺母緊上。在穿入過程中根據(jù)工程強度需要和國家規(guī)范添加足夠數(shù)量的墊片，如果構(gòu)件裝拼過程中產(chǎn)生了誤差，導致螺孔過小，穿入螺栓困難，進而影響整個系統(tǒng)的螺栓連接強度，需要使用專用工具進行糾偏，使得安裝順利進行，避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)間的位移。

　　各螺栓螺母安裝完成后，要進行初擰、終擰兩道工序，大型復雜構(gòu)件還需要加入復擰工序，之所以采用復雜的擰裝工序，主要是為了避免鋼構(gòu)件在安裝時，部分節(jié)點進行緊固后對周邊產(chǎn)生位移影響，避免位移影響累計導致的安裝強度不足，初擰、終擰過程中不可將一個點擰緊再去處理下一個點，需要交替進行，避免某一螺栓一次擰到初擰、終擰值的現(xiàn)象，在擰緊后緊固值扭力應等于規(guī)范標準設計的標準扭矩。